Prévention de la corrosion dans l'industrie pétrogazière

British Petroleum (Sultanat d’Oman)

LE CHALLENGE : prévenir la corrosion en milieu industriel extrême

Veolia assure l'exploitation de l'usine de traitement d'eau brute du champ gazier géant de Khazzan pour BP. En raison des caractéristiques physico-chimiques spécifiques de l'eau locale et des conditions climatiques du sultanat d'Oman, le risque de corrosion des infrastructures est omniprésent.

L'enjeu consistait à définir un cadre technique rigoureux pour protéger les actifs industriels tout au long de leur cycle de vie, afin d'éviter des défaillances critiques et des arrêts de production coûteux.

Chiffres clés de l'installation :

• Plus de 1 500 équipements industriels monitorés.
• Plus de 20 valeurs cibles de qualité d'eau définies.
• 6 000 m³/j : capacité maximale de traitement d'eau du site.

LA SOLUTION : un guide stratégique de prévention de la corrosion

Veolia a élaboré un référentiel technique complet servant d'outil d'aide à la décision et de guide opérationnel pour les équipes d'exploitation sur le champ de Khazzan.

Actions réalisées :

1. Audit de configuration : évaluation détaillée des réseaux d'eau et des matériaux en place.
2. Analyse de risques : définition de critères de criticité et évaluation du niveau de risque de corrosion associé.
3. Identification des menaces : inventaire des facteurs environnementaux et chimiques favorisant la dégradation des métaux.
4. Ingénierie préventive : détermination de mesures barrières pour anticiper les situations critiques.
5. Pilotage de la performance : fixation d'indicateurs clés (KPI) et de seuils de contrôle stricts.
6. Protocoles curatifs : définition des procédures d'intervention immédiates en cas de dépassement des valeurs cibles.

LES BÉNÉFICES :

L'expertise de Veolia appliquée au contexte industriel d'Oman permet à BP de :

• Organiser la prévention des risques : mise en place d'une stratégie structurée pour sécuriser les opérations.

• Optimiser les coûts d'exploitation : réduction des dépenses liées aux réparations d'urgence et remplacement prématuré des équipements.

• Uniformiser et fiabiliser les pratiques : déploiement de standards techniques cohérents sur l'ensemble de l'usine de traitement d'eau.

• Améliorer la connaissance du patrimoine : visibilité accrue sur l'état de santé réel des 1 500 équipements du site.